샌드블라스팅 탱크 구성 및 사용시 주의사항
(1) 샌드 블라스팅 탱크의 구성
1. 탱크 본체
탱크 본체는 고강도 탄소강으로 만들어졌으며 서로 용접되었습니다.- 내압성, 내마모성, 변형방지 특성을 지닌 밀폐형 압력탱크입니다. 모래알, 스테인레스 알갱이, 기타 연마재를 보관하는 주요 용기입니다. 탱크 본체에는 밀봉된 공급 포트와 검사 포트가 장착되어 있습니다. 내벽은 내마모성 및 부식 방지 처리가되어 있습니다. 바닥은 원추형 구조로 되어 있어 발사체의 축적 및 잔류를 방지하여 발사체의 원활한 배출을 보장하고 발사체의 축적 및 배출 불량의 문제를 제거합니다. 탱크 본체의 정격 압력은 장비 작동 조건과 일치하고 장비의 정상적인 작동 압력에 안정적으로 적응할 수 있으며 연속 샌드 블라스팅 작업 요구 사항을 충족합니다.
2. 샌드 블라스팅 탱크의 압력 제어 시스템
여기에는 흡기 압력 조절 밸브, 압력 게이지, 압력 릴리프 밸브 및 압력 안정화 장치가 포함됩니다. 샌드 블라스팅 탱크의 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 핵심 구성 요소입니다. 압력 조절 밸브는 탱크의 공기 흡입 압력을 정밀하게 조절하는 데 사용되며, 다양한 작업물의 샌드 블라스팅 청소 공정을 일치시킵니다. 압력 게이지는 탱크의 압력 값을 실시간으로 표시하므로 작업자가 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.- 압력 릴리프 밸브는 핵심 안전 구성 요소로, 탱크 압력이 정격 값을 초과할 때 자동으로 압력을 방출하여 탱크의 과압 및 변형 또는 파열을 방지하고 고압 안전 위험을 제거합니다.- 압력 안정화 장치는 탱크의 압력을 안정화하여 샌드 블라스팅 힘이 고르지 않고 작업물 청소 시 품질 편차를 유발하는 압력 변동을 방지할 수 있습니다.
3. 샌드 블라스팅 탱크의 공급 제어 시스템
주로 연삭 재료 흐름 제어 밸브, 배출 제어 밸브 및 재료 레벨 모니터링 장치가 포함됩니다. 유량 제어 밸브는 공작물의 재료 유형, 녹 정도 및 청소 두께에 따라 공급 속도를 조정하여 발사체의 출력을 정밀하게 제어하여 다양한 청소 공정 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 배출 제어 밸브는 발사체 파이프라인의 온-오프를 제어하여 시작과 정지를 정밀하게 제어하고 장비 정지 시 발사체 누출 문제를 제거합니다. 자재 레벨 모니터링 장치는 탱크 내 발사체의 양을 실시간으로 모니터링하여 자재 레벨이 낮을 때 조기 경고를 보내 자재를 보충하고, 자재 부족 및 빈 스프레이를 피하고 작업의 연속성을 보장할 수 있습니다.
4. 샌드 블라스팅 탱크의 파이프라인 이송 시스템
이는 고압 공기 흡입 파이프라인, 발사체 운송 파이프라인, 퀵 커넥터 및 밀봉 파이프 피팅으로 구성됩니다. 공기 흡입 파이프라인은 압축 공기 시스템에 연결되어 탱크 본체에 안정적인 압력 소스를 제공합니다. 내마모성-발사체 운송 파이프라인은 높은-유지보수 재료로 제작되어 고속 발사체로 인한 침식 및 마모를 방지하고-파이프라인 손상 및 발사체 누출을 방지합니다. 퀵 커넥터는 파이프라인의 분해 및 유지 관리를 용이하게 하며 모든 파이프 인터페이스에는 밀봉 부품이 장착되어 기밀성을 보장하고 작업 중 공기 누출, 발사체 누출 및 먼지 누출 문제를 제거합니다.
5. 샌드 블라스팅 탱크의 안전 보호 구성 요소
여기에는 탱크 방폭-압력 방출 장치, 밀봉 보호 패드, 차단 방지 필터망,-접지 장치가 포함됩니다. 방폭-압력 방출 장치는 탱크의 급격한 압력 상승으로 인한 사고를 방지합니다. 밀봉 패드는 모든 탱크 인터페이스와 검사 포트를 덮어 누출 없이 기밀성을 보장합니다. 입구 및 출구 포트에는 파이프라인 및 샌드건 막힘을 방지하기 위해 불순물과 손상된 폐기물 발사체를 차단하는 차단 방지 필터망이 장착되어 있습니다. 접지 장치는 정전기를 전도하여 먼지와 연마재의 마찰로 인한 정전기 축적을 방지하고 정전기 위험을 제거합니다.
(2) 샌드블라스팅 탱크 사용 시 주의사항
1. 장비 가동 전 주의사항
샌드 블라스팅 탱크를 사용하기 전에 샌드 블라스팅 탱크의 전반적인 상태를 포괄적으로 검사하여 탱크 본체에 변형, 균열, 녹 또는 손상이 없는지, 모든 밀봉 패드가 노화 또는 손상 없이 손상되지 않았는지 확인하고 인터페이스와 검사 포트가 누출 없이 단단히 밀봉되어 있는지 확인해야 합니다. 압력 게이지, 압력 조절 밸브, 압력 릴리프 밸브가 민감하고 효과적인지, 압력 값이 정확하고, 압력 조절 기능이 정상이며, 압력 릴리프 장치가 막히거나 막히지 않았는지 확인하십시오. 발사체 운송 파이프라인이 마모되거나 균열되지 않았는지, 커넥터가 제대로 조여져 있는지, 필터망이 깨끗하고 막히지 않았는지 확인하십시오. 동시에 탱크 내 발사체의 순도를 확인하고 덩어리, 불순물 또는 폐기물 발사체를 제거하고 발사체 사양이 장비 요구 사항과 일치하는지 확인하고 다른 사양의 연마재 사용을 엄격히 금지합니다. 장비 작동을 시작하기 전에 자재 수준이 정상이고 접지가 안정적이며 보호 장치가 완전하고 손상되지 않았는지 확인하십시오.
2. 샌드 블라스팅 탱크 작동 중 작동 주의 사항
장비 작동 절차에 따라 장비를 시동하고 "선 환기, 발사체 공급, 발사체 정지, 공기 정지"의 작동 순서를 따르고 불법 작동을 엄격히 금지합니다. 작동 중에 탱크 내부의 압력이 실시간으로 모니터링됩니다. 장비의 정격 작동 압력 범위 내에서 엄격하게 제어됩니다. 과압 작동은 엄격히 금지됩니다. 비정상적인 압력 변동이 발생하면 문제 해결을 위해 기계가 즉시 종료됩니다. 공작물의 공정 요구 사항에 따라 샷의 유속과 작동 압력이 천천히 조정됩니다. 쇼트 블라스팅 힘의 급격한 변화와 작업물 손상 또는 장비 배관 손상을 방지하기 위해 압력이나 유량을 한 번에 크게 조정하는 것은 금지되어 있습니다. 작업 중에는 압력이 가해진 탱크의 적재 포트나 검사 포트를 여는 것이 엄격히 금지되어 있으며, 고압 가스나 샷의 분출과 먼지가 사람에게 미치는 영향을 방지하기 위해 압력을 가하여 파이프 조인트를 분해하는 것도 금지되어 있습니다. 공작물의 세척 품질에 대한 실시간- 관찰이 수행됩니다. 샷 누락, 샷 깨짐, 압력 불안정 등의 문제가 있는 경우 기계를 즉시 정지하여 압력을 완화한 후 문제를 해결합니다. 장비가 결함으로 작동하는 것은 금지되어 있습니다.
3. 샌드블라스팅 탱크 내 연마재 사용 사양
적합하고 자격을 갖춘 샷을 엄격하게 선택하십시오. 습기가 많거나 뭉쳐져 있거나 불순물이 많은 연마재를 사용하지 마십시오. 작업자의 직업 건강과 장비 작동의 안정성을 보장하기 위해 실리카 먼지를 생성할 수 있는 석영 모래와 같은 유해한 연마재를 사용하지 마십시오. 탱크 내 샷을 정기적으로 선별하고 미세 폐기물 샷, 불순물 먼지를 즉시 청소하고 샷 순환의 순도를 보장합니다. 배관을 막고 청소 효과에 영향을 미치는 불순물을 피하십시오. 보충 과정에서는 먼지 방지 조치를 취해야 하며, 보충 후에는 먼지 덮개판을 단단히 닫아 이물질이 탱크에 들어가는 것을 방지해야 합니다.
4. 정지 및 일상 점검 시 주의 사항
샌드블라스트 탱크 작업이 완료된 후 먼저 샷 공급 밸브를 닫아야 합니다. 파이프라인과 탱크의 잔여 샷을 운반한 후에는 공기 공급 밸브를 닫아야 합니다. 후속 청소 및 유지 관리를 진행하기 전에 탱크의 잔압을 천천히 방출하여 탱크에 압력이 없는지 확인하십시오. 매일 작업 후에는 탱크의 필터망과 오수 배출구를 청소하고 탱크에 쌓인 먼지, 잔류 불순물, 폐기물 샷을 제거하여 깨끗하게 유지하십시오. 실링 개스킷, 배관 및 내마모성 부품의 마모 상태를 정기적으로 점검-하세요. 누출 결함을 방지하기 위해 노후화되거나 손상된 구성 요소를 적시에 교체하십시오. 정확한 측정과 민감한 작동을 보장하고 안전 액세서리의 고장을 방지하기 위해 압력 게이지, 릴리프 밸브 및 압력 조절 밸브를 정기적으로 교정하십시오. 장기간 사용하지 않은 장비의 경우 탱크 안의 샷을 비우고 내부 잔해물을 청소해야 하며 탱크 본체에는 방진-방진, 방습-및 부식 방지-처리를 해야 합니다.
5. 안전 및 환경 보호 예방 조치
작업자는 완전한 먼지 및 충격 보호 장비를 착용하고 안전 작업 절차를 엄격히 따라야 합니다. 샌드블라스팅 탱크의 작업 공간은 환기가 잘 되어야 하며, 먼지 제거 시스템은 공정 전반에 걸쳐 완전히 활성화되어 먼지 분산을 제어하고 먼지 배출이 표준을 충족하는지 확인해야 합니다. 장비 작동 중에는 높은 압력, 가스 흐름 또는 충격으로 인한 부상을 방지하기 위해 직원이 배출 포트나 파이프 인터페이스 바로 앞에 서 있는 것이 엄격히 금지됩니다.{2}} 탱크 본체의 접지 시스템을 정기적으로 점검하여 접지 저항이 규격에 맞는지, 정전기 방출이 원활한지 확인하여 정전기 축적으로 인해 안전 위험이 발생하지 않도록 하십시오. 탱크 구조를 개인적으로 수정하거나, 정격 압력-내력 매개변수를 변경하거나, 안전 보호 장치를 제거하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 장비의 유지보수 및 개조는 전문 인력이 수행해야 합니다.
6. 고장방지를 위한 주의사항
일일 결함 예방의 주요 초점은 파이프 막힘, 불안정한 압력, 샷 누락, 가스 누출 등 4가지 일반적인 결함을 방지하는 것입니다. 토출이 원활하지 않거나 쇼트가 파손된 경우 즉시 기계를 정지하여 압력을 완화하고 필터 스크린 및 배관 막힘 물질을 청소하십시오. 압력 변동이 크거나 압력 안정화가 실패할 경우 압력 조절 밸브 및 릴리프 밸브를 수리하고 배관의 누출 지점을 확인하십시오. 샷 누락이나 가스 누출이 있는 경우 조인트를 조이고 손상된 씰링 부품을 교체하십시오. 장비 작동에 영향을 미치는 불순물 축적을 방지하기 위해 정기적으로 샷을 체로 치십시오. 문제를 해결하기 전에 모든 결함을 차단하고 압력을 완화하고 전원을 꺼야 합니다. 압력이나 전기 하에서 유지보수를 수행하는 것은 엄격히 금지됩니다.