트랙 플레이트용 특수 연마 폭파 기계

트랙 플레이트용 특수 연마재 발파 기계
트랙 플레이트 연마 블라스팅 기계는 배치 압연 망간강 트랙 유형(소형 트랙 플레이트의 배치 처리용)과 롤러 통로형 특수 연마 블라스팅 기계(전체 굴삭기 트랙 플레이트의 연속 생산 라인용)로 구분됩니다. 이는 강력한 세척, 표면 강화 및 코팅 전{2}}처리라는 세 가지 핵심 프로세스를 고려하여 고망간강, 주강 굴삭기 트랙 플레이트, 지지 휠 및 체인 레일 섹션용으로 특별히 설계되었습니다. 굴삭기 트랙 액세서리의 대규모-생산에 적합합니다.
I. 트랙 플레이트 연마재 발파 기계의 작동 원리
롤러/무거운 망간강 트랙 베어링 굴삭기 트랙 플레이트는 일정한 속도로 운반되고 굴러갑니다.
여러 대의 고{0}}파워 연마 기계가 강철 와이어 컷 볼/고{1}}경도 강철 볼을 고속으로 여러 각도로 분사하여 트랙 플레이트의 고르지 않은 표면, 홈 및 볼트 구멍에 75~100m/s의 속도로 충격을 줍니다.
폭파 볼, 산화물 스케일 및 주조 모래는 하단 배출 구조를 통해 나선형 컨베이어 + 버킷 엘리베이터로 들어갑니다.
공기 분리 분리기는 깨진 볼, 녹 불순물을 자동으로 분리하고 손상되지 않은 강철 볼을 재활용합니다.
완전히 밀폐된 챔버에는 먼지 누출이 없는 펄스 먼지 제거 기능과 지속적인 자동화 작동이 결합되어 있습니다.
II. 트랙 플레이트 연마 발파 기계의 5가지 핵심 공정
1. 강력한 딥클리닝 : 주조/단조 공정의 모든 불순물 제거
굴삭기 트랙 플레이트는 주강/고망간강 블랭크로 만들어지며 표면에 물질이 잘 달라붙지 않습니다. 장비는 한 번에 완전히 제거할 수 있습니다.
주조 잔류물: 표면 모래, 게이트 가장자리, 내부 공동/치아 홈 모래, 주조 검은 피부;
열처리 산화: 단조 후 두껍고 높은{0}}온도 산화층이 발생하여 녹이 발생합니다.
프레싱/가공 불순물: 표면 오일 얼룩, 압연 산화물 층, 코너 버;
트랙 플레이트 톱니, 볼트 구멍 및 울퉁불퉁한 바닥 표면을 360도 청소하며 사각 부분을 청소하지 않고 녹 제거 등급이 Sa2.5–Sa3.0 산업 표준에 도달합니다.
2. 표면 강화(전용 코어 기능, 트랙판 내마모성 향상)
굴삭기 트랙 플레이트는 모래와 진흙이 많은 환경에서 오랜 시간 동안 심한 충격과 마찰을 받습니다. 연마재 분사 강화는 필수 과정입니다.
고속-폭파 볼은 고망간 강판의 표면에 충격을 가하여 가공 경화 + 균일한 잔류 압축 응력을 생성합니다.
트랙 플레이트 트레드의 경도와 내마모성을 50%~80% 높여 건설 현장의 마모와 균열을 크게 줄입니다.
주조 및 열처리로 인해 발생하는 표면 인장 응력을 제거하고 사용 중 트랙 플레이트의 균열 확장 및 피로 파괴를 억제합니다.
광산 및 토공 프로젝트에서 굴삭기 트랙 플레이트의 서비스 수명을 크게 연장합니다.
3. 도장 전-도장 전처리 / 전기영동 코팅 전 코팅, 코팅 박리 해결
연마제 분사 후 트랙 플레이트는 균일하고 거친 무광택 질감을 형성하여 산 세척 및 연삭을 대체합니다.
페인트, 고강도-부식 방지-코팅, 전기영동 페인트의 접착력을 대폭 향상합니다.
실외 조건에서 페인트 표면의 벗겨짐, 박리 및 녹 방지;
화학산 세척 폐액이 없으며 환경 친화적이며 건설 기계의 고강도 -부식 방지 코팅 생산 라인에 적합합니다.-
4. 일괄 자동화 전체 라인 처리, 트랙 플레이트 대량 생산에 적합
완전 자동 생산을 위해서는 두 가지 유형의 기계가 사용됩니다.
망간강 트랙 간헐형: 소형-크기의 트랙 플레이트는 바스켓에 공급되고, 청소를 ​​위해 굴리고, 하역을 위해 자동으로 반전되며, 단일 배치 부하 용량은 500~1,500kg입니다.
롤러 연속 통과형: 전체 트랙 플레이트가 연속적으로 공급, 청소 및 배출되고 열처리 및 도장 생산 라인에 연결되어 24시간 연속 생산되며 일일 처리 용량은 최대 20톤 이상입니다.
수동 개입이 거의 없는 PLC 지능형 제어, 자동 볼 제어, 정기 청소, 오류 경보 기능을 갖추고 있습니다.
5. 통합 환경 보호 및 재활용 기능
발파 공 폐쇄-루프 재활용 시스템: 나선형 컨베이어 + 버킷 엘리베이터 + 공기 분리 및 자기 분리, 강철 공 회수율 95% 이상, 낮은 재료비;
망간강 특수 구조: 세척 챔버와 트랙에는 모두 고망간강 보호판이 장착되어 있어 -트랙 가장자리와 단단한 폭파 공에 의한 장기적인 침식을 방지합니다.
효율적인 먼지 제거 시스템: 펄스 필터 백 먼지 제거, 먼지 배출이 표준을 충족하고 작업장에 먼지가 없습니다.
무인 생산 라인을 달성하기 위한 자동 공급, 배출 및 분류 메커니즘(옵션). III. 굴삭기 및 탱크 트랙용 트랙 플레이트 쇼트 블라스팅 기계의 독점적인 장점
고강도-내마모성 구조: 전체 기계에는 망간강 내마모성 가드와 두꺼운 하중-베어링 롤러/강철 트랙이 장착되어 있어 무거운 고{4}}망간강 트랙 플레이트에 적합하며 작업물의 가장자리로 인해 장비가 긁힐 염려가 없습니다.
다중-각도 다중-블라스팅 헤드 레이아웃: 위쪽과 아래쪽에 있는 여러 개의 블라스팅 기계 레이아웃은 트랙 플레이트의 트레드 표면, 톱니 홈, 측면 및 설치 구멍을 정밀하게 덮어 균일한 청소를 보장합니다.
청소 및 강화 공정의 균형을 유지함으로써 하나의 기계로 녹 제거 및 경화의 두 가지 공정을 완료할 수 있으므로 2차 가공이 필요하지 않습니다.
건식 물리적 처리, 폐수 없음, 산 세척 오염 없음, 건설 기계의 환경 보호 생산 요구 사항 충족;
높은 가공 일관성, 모든 트랙 플레이트는 균일한 거칠기와 강화 강도를 가지며 안정적인 제품 품질을 보장합니다.
IV. 트랙 플레이트 쇼트 블라스팅 머신의 적용 범위
건설 기계용 다양한 트랙 액세서리: 굴삭기, 탱크 트랙 플레이트, 불도저 체인 플레이트, 체인 레일 섹션, 지지 바퀴, 가이드 휠, 버킷 톱니, 중소형{0}}주철 보행 액세서리.
V. 적용 산업
굴삭기 완성 기계 공장, 건설 기계 액세서리 공장, 고-망간강 주조 공장, 트랙 플레이트 단조 및 열처리 작업장, 광산 기계 부품 가공 공장.