가스 실린더용 하단 밀링 머신의 기능

가스 실린더용 하단 밀링 머신의 기능
가스 실린더용 하단 밀링 머신(밀링 머신, 스크래핑 머신 또는 보링 머신이라고도 함)은 가스 실린더 제조의 핵심 장비입니다. 핵심 기능은 "바닥 폐쇄" 공정 후 가스 실린더 바닥 내벽의 잔여 결함(예: -쌓임, 수축 구멍 등)을 제거하여 병 바닥의 내부 표면을 매끄럽고 평평하게 만들어 가스 실린더의 압력 지지 안전성-과 후속 검사의 효율성을 보장하는 것입니다.
가스 실린더 긁는 기계의 특정 기능과 원리는 다음 측면에서 이해할 수 있습니다.
1. 바닥을 밀링해야 하는 이유는 무엇입니까?
이음매 없는 가스 실린더를 제조할 때 먼저 고온 회전 및 기타 방법을 사용하여 강관 한쪽 끝의 '바닥을 마감'하는 공정이 포함됩니다. 그러나 이러한 고온-바닥-마무리 공정 중에 바닥 중앙 부분의 금속 재료는 흐름으로 인해 필연적으로 일부 결함을 생성합니다.
과잉 재료 및 버 제거: 바닥- 마무리 공정 중에 과잉 재료는 실린더 바닥 내벽 중앙 영역에 불규칙한 "적층" 또는 버를 형성하며, 이는 밀링을 통해 제거해야 합니다.
수축 공동 및 균열과 같은 결함 제거: 하단-마감 공정으로 인해 바닥에 약간의 수축 공동, 균열 또는 형상 결함이 발생할 수 있습니다. 바닥을 밀링하면 이러한 문제가 있는 표면층을 제거할 수 있습니다.
이러한 결함을 처리하지 않으면 응력 집중의 시작점이 되어 가스 실린더의 압력-지지 용량이 심각하게 약화되고 후속 결함 감지의 정확성에 영향을 미치게 됩니다.
2. 이음매없는 가스 실린더 바닥 밀링 머신은 어떻게 작동합니까?
가스 실린더 바닥 밀링 머신의 작업 모드는 "공구가 이동하는 동안 실린더가 이동하고 정확한 정렬"로 요약될 수 있습니다.
고정 및 위치 지정: 하단-완성 가스 실린더는 공작 기계에 고정되고 실린더의 중심 축은 특수한 위치 지정 메커니즘을 통해 회전 공구의 축과 정확하게 일치하도록 보장됩니다.
회전 및 이송: 한쪽 끝은-고속 회전 밀링 헤드 또는 드릴이고, 다른 쪽 끝은 실린더를 고정하고 공구를 향해 천천히 이송하도록 구동하는 어셈블리입니다.
정밀절단 : 회전공구가 실린더 내부까지 연장되어 미리 설정된 프로그램에 따라 실린더 바닥 내면에 정밀한 평면 또는 등각절단을 수행하여 불량층을 균일하게 제거합니다.
안정성 및 보호: 고속 회전 중에 긴 공구 샤프트가 "불균형"으로 흔들리는 것을 방지하기 위해 장비에는 일반적으로 처리 정확성과 안전성을 보장하기 위한 보조 지지대 또는 내부 장력 메커니즘이 있습니다.
3. 이음매없는 가스 실린더 바닥 밀링 머신과 관련 장비의 기능 구별
더 명확하게 하기 위해 이 장비와 인접한 프로세스 장비의 차이점은 다음과 같습니다.
하단 밀링 머신: 내부 결함(스태킹, 수축 공동)을 제거하고 내부 표면을 매끄럽게 만듭니다.
병 입구 정사각형 기계: 병 밸브를 설치할 때 위치 지정 및 회전 방지를 위해 병 입구 외벽에 특정 평면(예: 정사각형)을 밀링합니다.-
병 바닥 성형기: 실린더 외부 바닥(베이스)의 바닥에 스탬핑 또는 성형 가공을 수행합니다.
요약하면 하단 밀링 머신은 내부 마무리 장비에 속합니다. 그 임무는 실린더 바닥이 형성된 후 내부 벽에 "미세 수리"를 수행하여 바닥이 매끄럽고 결함이 없도록 보장하는 것입니다. 이는 가스 실린더가 고압을 안전하게 견딜 수 있는지 여부와 직접적인 관련이 있습니다.