사용 팁산소 실린더 리벳 팅 기계
산소 실린더 넥 리벳 팅 기계는 이음매없는 강철 가스 실린더의 숄더를 실린더 밸브의 금속 시트 (밸브 시트)와 영구적이고 밀폐 된 리벳 팅 및 연결하는 데 사용되는 특수 핵심 장비입니다. 그 작동은 고도로 전문화되어 있으며 가스 실린더의 안전과 직접적인 관련이 있습니다. 다음 내용은 전문적인 관행을 기반으로 하며 교육을 받고 인증된 직원만 참조할 수 있습니다. 자격이 없는 직원은 작업을 엄격히 금지합니다.
핵심 원칙 및 안전 경고
자격 요구 사항: 운영자는 전문 교육을 받고 특수 장비의 제조 및 검사에 대한 평가를 통과해야 하며 가스 실린더의 구조 및 안전 규정을 숙지해야 합니다.
절대 오일 금지: 산소와 접촉하는 모든 구성 요소(병 입구, 밸브 시트, 금형)는 조립 전에 엄격한 탈지 및 청소를 거쳐 그리스나 유기 오염이 없는지 확인해야 합니다.
압력 용기 인식: 작동 대상은 엄격한 처리가 필요한 고압 용기 구성요소입니다.-
상태가스 실린더 리벳팅 기계: 기계의 유지 관리 상태가 양호하고 압력, 스트로크 및 금형 정렬이 모두 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
I. 가스 실린더 리벳팅 기계 작동 전 준비사항
부품 검사 및 청소
병 본체: 병 본체가 수압 테스트 및 내부 처리를 완료했는지 확인합니다. 병 입구 실은 온전하고 손상되지 않았으며 완전히 탈지 및 건조되었습니다.
밸브 시트(금속 시트): 치수, 나사산 및 밀봉 표면을 점검하여 완전히 깨끗하고 기름-이 없는지 확인합니다.
밀봉 개스킷: 산소와 호환되는 재료(예: 폴리테트라플루오로에틸렌, 어닐링된 적동 개스킷)를 사용하고 무결성을 확인하십시오.
장비 검사 및 교정
금형 매칭: 가스 실린더의 사양(공칭 작동 압력, 실린더 입구 유형)에 따라 올바른 상부 및 하부 리벳팅 금형을 선택합니다. 금형에 균열, 마모, 기름 얼룩이 있는지 확인하세요.
센터링 조정: 이는 핵심 기술 중 하나입니다. 가스 실린더 입구의 축이 리벳팅 다이의 압력 헤드 축과 엄격하게 정렬되도록 장비를 조정해야 합니다. 약간의 편차로 인해 리벳이 고르지 않게 되거나 씰링 불량이 발생하거나 나사산이 손상될 수 있습니다.
압력 및 스트로크 설정: 프로세스 규정에 따라 유압 또는 공압 시스템의 리벳팅 압력과 작동 스트로크를 설정합니다. 압력이 충분하지 않으면 연결이 불안정해질 수 있으며, 압력이 너무 높으면 병 입구가 변형되거나 밀봉 개스킷이 파손될 수 있습니다.
무{0}}부하 테스트 실행: 장비를 시작하고 무{1}}사이클을 수행하여 비정상적인 소리 없이 모든 동작이 원활하고 정확한지 관찰합니다.
ii. 운영절차 및 핵심기술가스 실린더 리벳팅 기계
조립 및 위치 지정
깨끗한 밀봉 개스킷을 병 입구의 밀봉 홈에 넣습니다.
깨끗한 밸브 시트를 병 입구 나사산에 끼우십시오. 팁: 먼저 나사산이 매끄럽고 정렬 불량이 발생하지 않도록 손으로 나사를 조이십시오. 그런 다음 밸브 시트와 개스킷이 처음 접촉하는지 확인하기 위해 특수 렌치를 사용하여 공정에서 지정한 토크에 따라 미리 조이세요.- 예압 토크는 핵심 매개변수이며 프로세스 카드의 조항을 준수해야 합니다.
조립된 가스 실린더를 네킹 기계의 작업대에 꾸준히 올리거나 배치하여 실린더 본체가 수직이고 실린더 입구가 하부 금형의 위치 지정 슬리브에 정확하게 장착되도록 합니다.
리벳팅 공정
장비를 시동하고 상부 프레스 헤드(펀치)를 하강시킵니다.
초기 접촉 관찰: 상부 금형이 밸브 시트 상단에 닿았을 때 접촉이 균일한지 관찰합니다. 편차가 있는 경우 즉시 중지하고 다시 정렬하세요.-
리벳팅 수행: 계속해서 압력을 가합니다. 상부 금형의 특정 프로파일은 밸브 시트 위 바깥쪽과 아래쪽으로 확장된 금속 실린더 벽(또는 병 어깨의 금속)을 고르게 굴리고, 굴리고, 소성 변형시켜 병 입구의 특정 홈이나 모따기에 단단히 감싸고 고정되어 영구적인 기계적 밀봉 밴드를 형성합니다.
유지 압력: 설정 압력 또는 스트로크에 도달한 후 금속 변형이 완전히 안정화될 때까지 몇 초간 압력을 유지합니다.
프로세스 모니터링 핵심 포인트(핵심 기술) :
소리를 들어보세요: 일반적인 리벳팅 과정은 부드럽고 둔한 소리를 만듭니다. 날카로운 마찰음이나 충격음이 들리면 정렬 상태가 좋지 않거나 이물질이 있음을 나타낼 수 있습니다.
변형 관찰: 금속 압연 모서리가 연속적이고 균일하며 매끄러운 원을 형성하는지 확인합니다. 균열, 접힘, 비대칭이 없어야 합니다.
제어 매개변수: 압력 게이지 판독값을 면밀히 모니터링하여 해당 값이 프로세스에서 지정한 범위 내에 있는지 확인합니다. 여행의 끝은 기대에 부응해야 합니다.
iii. 산소 실린더 리벳 팅 기계 작동 후 검사 및 검증
육안검사
리벳으로 감은 가장자리는 모양이 완전하고 연속적이어야 하며 눈에 보이는 결함이 없어야 합니다.
광학 돋보기를 사용하여 롤링된 가장자리에 미세한 균열이 있는지-확인하세요.
리벳팅 공정 중에 병 입구 나사산이 어떤 식으로든 손상되었는지 확인하십시오.
치수검사
전용 게이지나 캘리퍼를 사용하여 롤링된 모서리의 주요 치수(예: 높이, 외경, 두께)를 측정하여 도면 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.
기밀성 테스트(중요한 최종 검증) :
가스 실린더리벳으로 고정된 제품은 기밀 테스트를 거쳐야 합니다.
가스 실린더를 물 탱크에 담그거나 누출 감지액을 바르십시오. 그런 다음 지정된 압력의 깨끗한 압축 공기 또는 질소를 주입하고 압력을 유지하여 리벳 지점에 기포가 있는지 확인합니다.
누출이 있으면 리벳팅 실패를 의미하며, 가스 실린더를 폐기하거나 수석 기술자가 수리 가능 여부를 평가해야 합니다(보통 직접 폐기).
IV. 가스 실린더 리벳팅 기계의 유지 관리 및 관리 팁
금형 유지 관리: 사용 후마다 금형을 청소하고 정기적으로 마모 상태를 확인하십시오. 보관 시 방청유를 도포하세요(단, 사용 전 탈지 과정을 철저히 거쳐야 합니다!).
장비 청소: 작업대, 포지셔닝 슬리브 및 기타 부위를 깨끗하게 유지하고 금속 부스러기가 없도록 유지하십시오.
매개변수 기록: 각 가스 실린더 배치에 대해 주요 리벳팅 매개변수(압력, 스트로크, 조작자 등)가 기록되어 추적이 가능합니다.
요약
산소 실린더 리벳팅 기계를 사용하는 본질은 "정밀도"와 "청결함"에 있습니다.
정밀도: 정확한 센터링, 정밀한 매개변수 제어 및 세심한 공정 관찰.
깨끗함: 전체 프로세스에 걸쳐 완전 무유-및 무공해- 요건을 충족합니다.
작업자는 장인 정신을 갖고 있어야 하며 각 리벳을 안전에 중요한 구성 요소의 생산으로 간주해야 합니다.- 궁극적으로 100% 검증된 기밀성 비율은 작동 기술이 제대로 갖추어져 있는지 테스트하는 유일하고 엄격하고 빠른 기준입니다. 모든 작업은 모든 구두 경험보다 법적 근거가 되는 본 장치의 프로세스 규정 문서를 엄격히 따라야 합니다. 쇼트 블라스팅 작업은 가스 실린더에서 수행됩니다.