경사 드럼 샷 블라스팅 머신의 구성 및 장점
좋아요. 경사 드럼 샷 블라스팅 머신의 구성과 장점을 자세히 살펴 보겠습니다.
경사 드럼 샷 블라스팅 머신은 중소형 주물, 마초, 스탬핑 및 기타 워크 피스의 배치 가공을위한 매우 일반적이고 효율적인 표면 세척 장비입니다.
I. 경사 드럼 샷 블라스팅 머신의 구성
경사 드럼 샷 블라스팅 머신은 주로 다음 핵심 시스템으로 구성됩니다.
1. 호스트 시스템 (핵심 부분
드럼 바디 : 이것은 장비의 작동 챔버입니다. 안내 갈비판 (또는 나선형 갈비판)이 장착되어 있습니다. 드럼이 회전하면이 리브 플레이트는 공작물을 지속적으로 뒤집기 위해 운전하여 공작물의 모든 표면이 샷으로 균등하게 투사 될 수 있도록합니다. 밀봉 장치는 일반적으로 드럼의 입구 및 출구 끝에 설치됩니다.
샷 블라스팅 머신 어셈블리 : 장비의 핵심 전원 공급원은 일반적으로 1-2 고성능 곡선 블레이드 샷 폭발 기계로 구성됩니다. 여기에는 모터, 변속기 장치, 임펠러, 샷 분리 휠, 방향 소매, 블레이드 등이 포함됩니다. 샷을 고속으로 가속하고 공작물 표면에 투사하는 것이 좋습니다.
밀봉 메커니즘 : 장비 작동 중 펠렛 및 먼지의 누출을 방지하기 위해 도어 덮개 및 드럼의 회전 부분에 밀봉 장치가 설치됩니다.
2. 발사체 순환 시스템
슈트/복구 슈트 : 이젝터 후의 샷, 불순물과 먼지는 드럼 바닥의 그리드 또는 스크린을 통과하고 아래의 복구 슈트에 빠지게됩니다.
나사 컨베이어 : 장비의 바닥에 수평으로 배열되어 회수 된 펠릿과 혼합물을 엘리베이터의 입구에 중앙에 전달합니다.
엘리베이터 : 나사 컨베이어로 보낸 재료를 분리기까지 위로 들어 올리는 수직 버킷 엘리베이터.
분리기 : 매우 중요한 구성 요소. 공기 분리 원리를 사용하여 온전한 펠릿, 지상 펠렛 파우더, 청소 성형 모래, 먼지 등을 분리하기 위해 공기 분리의 원리를 사용합니다. 자격을 갖춘 적절하고 적절한 크기의 샷 만 재활용을 위해 샷 블라스팅 머신에 반박되며 폐기물은 배출됩니다. 좋은 분리기는 소비 가능한 비용을 크게 줄이고 청소 효과를 보장 할 수 있습니다.
샷 운송 파이프 라인 : 분리기에 의해 스크리닝 된 샷 블라스팅 머신의 샷 입구로 스크리닝 된 자격을 갖춘 샷을 전달합니다.
3. 먼지 제거 시스템
더스트 수집기 : 일반적으로 청소 공정 중에 생성 된 먼지를 추출하기 위해 펄스 제트 먼지 수집기가 채택되고, 드럼 내부의 특정 부압을 유지하여 먼지가 도망되는 것을 방지하고 공기를 정화합니다. 환경 보호와 근로자의 건강을 보장하는 것이 열쇠입니다.
팬 및 공기 덕트 : 먼지 제거 시스템에 전력 및 채널을 제공합니다.
4. 공작물 로딩 및 언 로딩 시스템
틸팅 메커니즘 : 이것은 "틸팅 드럼"이라는 이름의 기원입니다. 전체 드럼 바디는 기울어 진 프레임에 설치되며 유압 또는 기계 장치로 구동됩니다. 재료를 적재하고 언로드 할 때, 드럼 개구부는 아래쪽으로 기울어진다. 작동중인 경우, 드럼 개구부는 위쪽으로 그리고 밀봉 된 상태로 기울어진다.
전기 호이스트 또는 지게차 : 재료 바구니 (워크 피스로 채워진)를 드럼에 사용하거나 드럼에서 제거하는 데 사용됩니다.
5. 전기 제어 시스템
Control Cabinet : PLC 및 주파수 변환기와 같은 전기 부품이 장착 된 경우, 드럼의 회전, 시작 및 정지 및 기울기, 샷 블라스팅 머신의 온 및 오프 및 전체 작업 프로세스의 자동화 된 작동을 제어하는 데 사용됩니다.
II. 경사 드럼 샷 블라스팅 머신의 장점
이 디자인은 많은 장점을 제공하여 중소형 품목을 배치로 처리하는 데 특히 적합합니다.
균일하고 철저한 청소 효과
드럼은 계속 회전하여 공작물을 연속적인 휘젓기 상태로 유지합니다. 공작물의 모든 표면 (내부 공동 및 복잡한 그루브 포함)은 죽은 모서리없이 완전히 노출되어 고르게 투영 될 수 있습니다.
높은 수준의 자동화 및 쉬운 작동
로딩 재료 → 도어를 닫는 것부터 → 드럼 재설정 → 샷 블라스팅 청소 → 드럼 기울기 → 언로드로, 전체 공정은 낮은 노동 강도로 완전 또는 반자동으로 만들 수 있습니다. 일반적으로 호이 스팅을 작동하려면 한 사람 만 필요합니다.
대량 생산에 적합한 높은 생산 효율
매번, 수백 킬로그램에서 몇 톤까지의 용량으로 전체 워크 피스 바구니를 처리 할 수 있으며, 처리 시간은 짧아서 (일반적으로 사이클 당 몇 분에서 수십 분) 어셈블리 라인에서의 배치 작업에 매우 적합합니다.
워크 피스에 대한 좋은 보호
공작물의 뒤집기는 기계식 손 또는 고속 충돌이 아닌 롤러 자체와 내부 리브 플레이트의 회전에 의해 구동됩니다. 따라서, 공작물 표면의 충돌 손상은 상대적으로 작으며, 융기를 두려워하는 용서, 정밀 주물 및 기타 부품에 특히 적합합니다.
소형 구조와 작은 바닥 공간
샷 순환 시스템 (나사, 엘리베이터, 분리기)은 주 단위 내부 또는 아래에 통합되어 워크숍 공간을 절약하는 소형 전체 레이아웃이 있습니다.
경사 드럼 샷 블라스팅 머신은 밀봉 성능이 우수하며 환경 친화적이며 안전합니다.
작동중인 경우 드럼은 폐쇄 상태에 있으며 효율적인 먼지 제거 시스템이 장착되어 있습니다. 먼지와 펠릿은 누출 될 가능성이 적어 우수한 작업 환경을 제공하고 환경 보호 요구 사항을 충족시킵니다.
경사 드럼 샷 블라스팅 머신은 에너지가 높고 소비 가능한 이용률이 있습니다.
폐 루프주기이기 때문에 펠릿의 재활용 속도가 높습니다. 효율적인 분리기는 폐기물과 먼지를 지속적으로 제거하여 샷 블라스팅 효율을 보장하고 동시에 샷 블라스팅 블레이드 및 가드 플레이트와 같은 취약한 부품의 서비스 수명을 동시에 확장 할 수 있습니다.
요약
경사 드럼 샷 블라스팅 머신은 효율적이고 자동화되고 환경 친화적 인 청소 장비입니다. 드럼 뒤집기 및 샷 폭발 스트라이크의 작동 방식은 표면 청소를 완벽하게 해결하고 중간 크기의 워크 피스의 문제를 배치로 강화합니다. 자동차, 캐스팅, 하드웨어, 기어 및 스프링과 같은 산업에서는 매우 광범위한 응용 프로그램이 있습니다.