성형기의 분류

성형기의 분류
주조용 성형기는 일반적으로 모래가 압축되는 방식에 따라 분류됩니다. 주요 유형에는 压实 유형, 진동 압축 유형, 진동 및 압력 유형, 제트 압력 유형, 정압 유형, 공기 충격 유형 및 모래 던지기가 포함됩니다. 다음은 각 기계 유형의 자세한 원리, 장점과 단점, 적용 시나리오입니다.
1.压实型造型机
원리: 공기압 또는 유압을 사용하여 프레스 헤드가 직접 압력을 가하여 금형 상자의 모래를 압축합니다. 세 가지 주요 유형이 있습니다: 저압(<0.4MPa), medium pressure, and high pressure (>0.7MPa). 다접점의 고압-타입이 주류를 이루고 있습니다.
고압-유형의 장점:
높은 모래 주형의 소형화 및 균일성, 높은 주조 크기 정확도 및 매끄러운 표면.
다중-접촉은 복잡한 패턴에 적응할 수 있으며 압축 효과가 좋습니다.
구조가 비교적 간단하고 조작 및 유지보수가 편리합니다.
일반 플랫 프레스 헤드의 단점:
사형주형의 상하 치밀성이 불균일하고 깊은 부분의 치밀성이 불량하다.
고압-압력 유형은 비용이 높고 에너지 소비도 높습니다.
적용 가능한 시나리오: 대량 생산을 위한 대규모{0}}고정밀-복잡한 주조.
2. 진동다짐(진동충격)형 성형기
원리: 작업대는 충격력과 모래 알갱이의 관성을 사용하여 성형 상자를 떨어뜨려 모루 시트에 충격을 가하여 압축합니다.
진동 압축형 성형기의 장점:
구조가 간단하고 비용이 저렴하며 조작이 간편합니다.
단점:
매우 높은 소음과 심각한 먼지 오염.
모래주형의 상하 치밀도가 고르지 못하고, 상부 치밀도가 심하게 부족함.
낮은 효율성, 높은 노동 강도 및 기초에 대한 강한 영향.
적용 가능한 시나리오: 기본적으로 제거되었으며 단순하고 소규모{0}}규모이며 정밀도가 낮은-주조에만 사용됩니다.
3. 진동 및 압력식 성형기(미-진동 압축 포함)
원리: 먼저 충격 압축을 가한 후 압축하여 보완합니다. 미세{0}}진동 유형은 높은-주파수와 작은-진폭 진동 + 가압입니다.
진동 및 압력식 성형기의 장점:
보다 균일한 모래주형의 소형화, 순수한 충격보다 품질이 우수합니다.
비용이 적당하고 적응력이 뛰어나며 널리 사용됩니다.
미세진동 방식은 소음을 줄이고 기초에 대한 요구 사항을 낮춥니다.
단점:
여전히 소음과 진동이 있으며 제트 압력 및 고압 유형보다 효율이 낮습니다-.
적용 가능한 시나리오: 중형 주조물의 일괄-대규모 생산-.
4. 제트압식 성형기
원리: 고압 압축 공기를 사용하여 사전 압축을 위해 모래를 금형 상자에 빠르게 분사한 후-수압 프레스를 수행합니다. 박스 있음/없음-박스, 세로/가로 금형 분리로 구분됩니다.
제트 압력식 성형기의 장점:
높은 생산 속도(-박스 라인 없이 시간당 300-500개의 금형에 도달할 수 있음)
높은 정밀도, 명확한 윤곽, 금형 상자({0}}상자 없음)가 필요 없고 모래와 공간이 절약됩니다.
수평 금형 분리 시 편리한 코어 배치.
단점:
고가의 장비, 복잡한 구조, 높은 유지 관리 비용.
수직 금형 분리 시 코어 배치가 어렵고 단순한 부품에만 적합합니다.
모래 품질에 대한 엄격한 요구 사항.
적용 가능한 시나리오: 중형 주조물(예: 밸브 본체, 파이프 부품)의 -일괄 및 대규모 생산-.
5. 정압(공기류 압축)형 성형기
원리: 공기 흐름 사전-압축 + 압착판에 의한 최종 압착.
정압식 성형기의 장점:
매우 높고 균일한 소형화, 충격 없음, 저소음, 저분진.
복잡한 얇은 벽 부품에 적합한 최적의 주조 정확도와 표면 품질입니다.{0}}
템플릿에 균일한 힘이 가해지며 수명이 길어집니다.
단점:
최고 비용, 복잡한 제어 시스템, 모래 및 작동에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.
적용 가능한 시나리오: 정밀하고 복잡한 고급 주조를 위한 자동화된 생산 라인-
6. 에어 임팩트 성형기(기류 임팩트)
원리: 순간적인 공기 충격파가 모래에 작용하여 모래 알갱이의 유변학적 유동성을 이용하여 압축합니다.
공기 충격 성형기의 장점:
빠르고 균일한 압축 속도, 우수한 균일성, 깊은 공동 및 좁은 홈에 대한 우수한 충진 성능.
저소음, 기계적 진동이 없습니다.
단점:
제어 난이도가 높고 장비가 복잡하며 널리 사용되지 않습니다.
적용 가능한 시나리오: 복잡하고 깊은 캐비티, 고정밀-중형{1}}주물(예: 밸브 본체, 파이프 부품)
7. 모래던지기 기계
원리: 고속-회전 블레이드가 모래를 던지며 동시에 모래를 채우고 압축합니다.
모래 던지는 기계의 장점:
간단한 구조, 매우 강한 적응성(대형 모래 상자/단일 조각/무거운 주조).
보다 균일한 모래주형의 소형화.
단점:
빠른 블레이드 마모, 높은 에너지 소비 및 낮은 효율성.
모래 알갱이는 부서지기 쉽고 먼지가 풍부합니다.
적용 분야: 크고 무거운 단일-피스/소형-배치 주조에 적합합니다.