체인 스루 샷 폭발 기계의 시장 응용 및 사용 장점
좋아요. 체인 스루 샷 블라스팅 기계의 시장 응용 프로그램 및 사용 장점을 조사해 봅시다.
체인 스루 샷 블라스팅 머신은 매우 효율적이고 자동화 된 대규모 연속 청소 장비입니다. 핵심 특징은 공중에서 폐쇄 된 현탁 컨베이어 체인을 사용하는 것입니다. 공중에 훅에 매달려서 워크 피스가 샷 블라스팅 클리닝 챔버를 통과하여 균일 한 속도로 균일 한 속도로 통과 할 수 있습니다. 실내에서, 공작물은 여러 좌표 방향에서 높은 이젝터 속도를 가진 샷 블라스팅 기계 발사체의 영향을 받아 표면의 청소, 녹 제거, 강화 및 전처리를 완료합니다.
I. 시장 응용
체인 스루 샷 블라스팅 머신의 설계 기능에 따르면, 매달릴 수 있고 복잡한 구조를 가질 수있는 대량의 워크 피스를 처리하는 데 매우 적합하다고 결정합니다. 주요 응용 프로그램 시장에는 다음이 포함됩니다.
1. 자동차 제조 산업 (핵심 응용 분야) :
신체 및 프레임 : 백체 (BIW) 페인팅의 사전 처리, 용접 슬래그 제거, 산화물 스케일 및 버를 제거하여 전기 영동을위한 좋은 기본 표면을 제공합니다.
구성 요소 : 실린더 블록, 실린더 헤드, 변속기 케이스, 크랭크 샤프트, 커넥팅로드, 잎 스프링 및 나선형 스프링과 같은 구성 요소를 청소 및 강화에 널리 사용합니다.
새로운 에너지 차량 : 배터리 팩 케이싱 및 모터 케이스의 표면 청소 및 스트레스 완화.
2. 철강 구조 및 건축 산업
스프레이하기 전에 다리, 발전기 장비, 고층 빌딩 강철 구조물, 경기장 (조류 둥지 등), 타워 등과 같은 대형 강철 구조 부품의 철저한 녹 제거 및 표면 전처리.
프로파일 및 플레이트 : H- 빔, 스틸 파이프, 강판 등의 연속 전처리 생산 라인에 사용할 수 있습니다.
3. 건설 기계 및 농업 기계 :
대형 구성 요소 : 택시, 프레임, 붐 및 굴삭기 및 로더의 버킷을 처리하는 데 매우 적합합니다. 트랙터의 신체 패널; 그리고 다른 큰 용접 부품.
4. 가정 기기 산업 :
판금 인클로저 : 냉장고, 세탁기 및 에어컨과 같은 가정용 기기의 판금 인클로저를위한 페인팅 전 치료는 코팅의 접착력을 향상시키기 위해 균일하고 우수한 표면 거칠기를 제공 할 수 있습니다.
5. 파운드리 산업 (대형 주물)
그것은 대형 공작 기계의 침대 및 대형 기어 박스와 같은 대형 톤 주물에서 모래 곡물과 산화물 스케일을 청소하는 데 사용됩니다.
6. 오토바이 및 자전거 프레임 :
프레임 및 전면 포크와 같은 구성 요소의 배치 표면 처리.
시장 전망 요약 : 체인 스루 샷 폭발 기계의 시장 전망은 고급 장비 제조, 자동차 산업 및 대규모 인프라 건설의 투자주기와 밀접한 관련이 있습니다. 자동화, 인텔리전스 및 녹색 생산에 대한 제조 산업의 요구가 계속 증가함에 따라 자동화 된 생산 라인에 쉽게 통합 될 수있는 이러한 장비에 대한 수요는 여전히 강력합니다. 시장 성장 지점은 기존 생산 라인의 업그레이드 및 혁신과 새로운 에너지와 같은 신흥 산업의 새로운 요구에 달려 있습니다.
II. 사용의 장점
체인 스루 샷 블라스팅 기계의 장점은 주로 생산 효율, 처리 품질 및 자동화 통합 정도에 주로 반영됩니다.
1. 매우 높은 생산 효율과 연속성 :
통과 유형 디자인 : 워크 피스는 샷 블라스팅 챔버를 지속적으로 통과하여 실제 어셈블리 라인 작동을 달성하며 생산 효율성은 스텝 타입 또는 벤치 탑 샷 블라스팅 머신보다 훨씬 뛰어납니다.
개별 조각 로딩 및 언로드가 필요하지 않습니다. 별도의 교수형 및 픽업이 필요한 후크 타입 샷 블라스팅 머신과 달리 체인 서스펜션 유형은 지속적으로 작동하여 상당한 양의 보조 시간을 절약합니다.
2. 우수한 청소 품질과 균일 성 :
다중 적용 범위 : 공작물의 모양에 따르면, 다중 샷 블라스팅 머신 (상단, 하단 및 측면)을 조심스럽게 배열하여 공작물의 모든 표면 (내부 공동 및 복잡한 오목-컨버리지 표면 포함)이 샷에 완전히 닿지 않도록합니다.
일관된 처리 효과 : 일정한 전달 속도와 고정 샷 폭발 매개 변수로 인해 전체 작업 피스 배치의 처리 효과는 매우 균일하고 일관되어 제품 품질의 안정성을 보장합니다.
3. 높은 수준의 자동화 및 지능
통합하기 쉬운 : 자동화 된 생산 라인에 완벽하게 통합되어 이전의 공급 공정, 후속 분무, 건조 및 기타 절차와 완벽하게 연결되어 완전한 "사전 치료 - 코팅"생산 라인을 형성합니다.
노동 감소 : 전체 청소 과정은 교수형 작품 워크 스테이션을 제외하고는 거의 인간의 개입이 필요하지 않으며, 노동 강도와 인건비를 크게 줄이며, 인적 요소가 품질에 미치는 영향을 최소화합니다.
4. 복잡한 워크 피스를위한 우수한 처리 능력 :
공작물은 자유롭게 매달려 있으며 샷 블라스팅 챔버를 통과 할 때 자체적으로 회전하거나 회전식 후크로 설계 될 수 있으므로 복잡한 구조화 된 워크 피스의 모든 표면이 완전히 노출되고 청소 될 수 있습니다. 이것은 롤러 컨베이어를 통과하는 샷 블라스팅 기계가 달성하기가 어렵습니다.
5. 환경 보호 및 친절한 작업 환경
폐쇄 작업 : 샷 블라스팅 과정은 폐쇄 청소실에서 수행되어 먼지가 쏟아지는 것을 효과적으로 방지합니다.
고효율 먼지 제거 : 효율적인 먼지 제거 시스템이 장착 된 먼지의 99% 이상을 수집하여 깨끗한 작업 영역을 보장하고 엄격한 환경 보호 규정을 충족시킬 수 있습니다.
6. 운영 및 유지 보수는 비교적 간단합니다
현대 장비는 모두 PLC 제어 시스템 및 터치 스크린 인간 대기업 인터페이스를 채택하여 매개 변수 설정과 결함 진단을 매우 편리하게 만듭니다. 운송 시스템은 원활하게 작동하며 유지 보수 지점은 비교적 명확합니다.
III. 연속 트랙 유형과 비교 (포지셔닝을 더 잘 이해하는 데 도움이됩니다)
기능을 통한 중단 된 체인이있는 연속 벨트 타입 샷 블라스팅 머신
공작물 운송 방법은 공기 중에 정지 된 체인이며 지상의 내마모성 트랙입니다.
매달릴 수있는 대형 중장비 (프레임, 바디, 대형 주물)뿐만 아니라 대형 배치 크기 (나사, 기어, 소형 주물)를 갖춘 중간 크기의 중간 크기의 워크 피스에 적합합니다.
공작물은 움직임을 위해 일시 중지되어 트랙에서 자유롭게 회전하고 굴릴 수 있습니다.
장점 : 범프없이 큰 품목을 처리 할 수 있으며 자동화 된 라인에 쉽게 통합 할 수 있습니다. 작은 품목을 처리하는 데 매우 높은 효율성, 상대적으로 저렴한 비용 및 철저한 청소가 매우 높습니다.
단점 : 높은 장비 투자, 넓은 바닥 공간, 워크 피스의 수동 매달려 필요하며, 워크 피스간에 충돌의 위험이 있으며 크고 깨지기 쉬운 품목에는 적합하지 않습니다.
결론
체인 스루 샷 블라스팅 머신은 매달릴 수있는 대량의 중간 크기 및 대형 워크 피스를 처리하기위한 최고의 자동 솔루션입니다. 핵심 가치는 현대 대규모 제조 기업에 매우 효율적이고 안정적인 품질 및 환경 친화적 인 표면 전처리 서비스를 제공하고 자동 지능형 생산 라인에 완벽하게 통합 할 수있는 능력에 있습니다. 자동차, 건설 기계 및 철강 구조와 같은 산업의 대규모 생산에 필수적인 주요 장비이며 시장 응용 전망은 고급 제조의 개발과 밀접한 관련이 있습니다. 선택 여부는 공작물 크기, 생산 배치 및 자동화 통합 요구 사항에 따라 다릅니다.