캐스팅을위한 성형 기계의 주요 분류 및 설명
주조 성형기는 모래 금형 (주조 금형) 제조에 사용되는 주요 장비입니다. 자동화 정도, 작동 원리 및 모래 금형 압축 방법의 차이에 따르면 주로 다음 범주로 분류됩니다.
I. 자동화 정도 별 분류
수동 성형 기계
설명 : 모래 충전, 압축 및 형태 작품과 같은 수동 작업에 의존하면 비효율적이지만 비용 효율적입니다.
응용 프로그램 : 소규모 생산 또는 유지 보수 워크샵.
반자동 성형 기계
참고 : 일부 프로세스 (예 : 압축 및 데 몰딩)는 자동화되지만 수동 지원은 여전히 필요합니다 (예 : 샌드 박스 배치 및 금형을 꺼내는 것).
적용 : 중간 및 소규모 배치 생산.
완전 자동 성형 기계
설명 : 모래 충전에서 곰팡이 리프팅에 이르기까지 전체 공정은 완전히 자동화되며 일반적으로 PLC 또는 로봇이 장착되어 있습니다.
응용 프로그램 : 대규모 조립 라인 생산 (예 : 자동차 주물).
II. 모래 금형 압축 방법에 의한 분류
1. 진동 압축 성형기
원리 : 성형 모래는 진동 (진동 압축)과 공기압 (압축)을 결합하여 압축됩니다.
특징
간단한 구조 및 저렴한 비용;
소형은 고르지 않아 수요가 적은 주물에 적합합니다.
대표 모델 : Z145 시리즈.
2. 압축 성형 기계
원리 : 성형 모래의 순수한 기계적 또는 공압 직접 압축.
특징
저 소음과 고속;
모래 곰팡이의 경도는 상대적으로 낮으며 템플릿이 보충되어야합니다.
하위 유형 :
상단 압박 유형 : 압력 헤드가 상단에서 아래로 누릅니다 (예 : Z2310).
하향 압력 유형 : 폼 워크가 하단 상단에서 들어 올려 압축됩니다.
3. 사출 성형기 (수직/수평 이별)
원리 : 고압 모래 주입 및 충전, 압축 및 성형.
특징
모래 곰팡이는 컴팩트하고 차원 정확도가 높습니다.
복잡한 주물에 적합한 고효율.
대표 모델
수직 이별 상자가없는 사출 성형기 (예 : DISA 라인);
수평 이별을위한 박스 분사 성형기가 있습니다.
4. 정적 압력 성형 기계 (공기 흐름 충격 성형
원리 : 압축 공기가 즉시 방출되어 성형 모래에 영향을 미칩니다.
특징
모래 곰팡이에는 균일 한 경도와 명확한 세부 사항이 있습니다.
낮은 에너지 소비이지만 높은 장비 비용.
응용 프로그램 : 엔진 실린더 블록과 같은 정밀 주물.
5. 진공 밀봉 성형 (V 자형 몰딩
원리 : 모델은 플라스틱 필름으로 덮여 있으며 진공 청소기 후에는 마른 모래가 대기압에 의해 압축됩니다.
특징
접착제가 필요하지 않으며 환경 친화적입니다.
크고 얇은 벽 부품에 적합합니다.
III. 샌드 박스 사용에 의한 분류
상자 형성 기계가 있습니다
전통적인 샌드 박스 디자인에는 샌드 박스와 취급 장비가 일치해야합니다.
상자가없는 성형기
모래 블록 (예 : 사출 성형)의 직접 성형은 샌드 박스의 비용을 절약하고 효율성이 높습니다.
IV. 방향을 입력하여 분류
수평 이별 성형 기계
모래 이별 표면은 수평으로 배열되며 일반적으로 상자 모양의 디자인으로 볼 수 있습니다.
수직 이별 성형 기계
모래 곰팡이 이별 표면은 일반적으로 DISA 라인과 같이 수직으로 배열되며, 이는 대량의 작은 부품에 적합합니다.
V. 개발 동향
지능화 : 장치 상태의 실시간 모니터링을위한 통합 사물 인터넷 (IoT).
녹색 : 접착제 사용 (예 : V- 프로세스, 3D 인쇄 모래 금형)의 사용을 줄입니다.
고효율 : 시간당 300 가지가 넘는 속도의 멀티 스테이션 성형 기계.
특정 모델 매개 변수 또는 신청 사례가 필요한 경우 요구 사항을 추가로 지정하십시오!